Una necessità per la produzione e la fabbricazione diviti autoperforantiè l'uso di filo metallico di alta qualità e ad alta resistenza alla trazione. Questo singolo fattore garantisce che le viti funzioneranno secondo le loro specifiche e saranno in grado di mantenere una connessione salda e salda.
Filo
Le viti autoperforanti iniziano come filo che viene fornito in diversi diametri a seconda del calibro della vite. Il filo per viti autoperforanti viene scelto in modo tale che sia più duro del materiale che andrà ad unire. Il tipo più comune di filo è l'acciaio inossidabile 410, che è resistente alla corrosione e alla ruggine. Le versioni trattate termicamente, fino a 40 Rockwell C, assicurano che la punta del trapano sia in grado di perforare metalli più resistenti e resilienti.
La prima fase del processo di produzione consiste nel raddrizzare il filo prima che venga tagliato alla lunghezza corretta.
Intestazione
Il filo viene inserito nella macchina di intestatura dove viene tagliato a misura, trasferito in uno stampo e preformato.
Intestazione fredda
Una volta che il filo è tagliato alla lunghezza richiesta, viene passato alla filiera. Esistono vari tipi di matrici utilizzate per formare la testa di una vite.
Uno muore
Una macchina a uno stampo ha uno stampo ma utilizza due punzoni per formare la vite. La fustella è uno stampo che ha la forma della vite. Un punzone sferra un forte colpo spingendo il filo grezzo nella matrice. La forza applicata dalla matrice e dal punzone crea la testa della vite.
Colpo multiplo
Il processo a più colpi è lo stesso del processo a uno stampo singolo. Invece di applicare due colpi, vengono utilizzati diversi colpi per formare la testa della vite.
Filettatura
Esistono diversi metodi per formare le filettature delle viti, che includono la sottrazione mediante taglio o molatura, deformazione mediante laminazione, stampaggio o fusione e metodi additivi. Un fattore chiave per le viti autoperforanti è la testa della punta del trapano che può avere dimensioni della punta dei numeri 2, 3, 4 e 5 con maggiore è il numero che indica più lunga è la punta.
Per creare il modello di filettatura, utilizzando il metodo dello stampo, un processo di deformazione, il pezzo viene posizionato tra stampi variabili dotati di scanalature per creare la profondità di filettatura desiderata. Quando viene applicata la pressione, il pezzo in lavorazione viene arrotolato, il che porta alla pressione del modello di filettatura nel filo.
Punto di vite autoperforante
La punta del trapano di una vite autoperforante ha la forma della punta di una punta del trapano ed è progettata per praticare il foro iniziale e formare i fili di accoppiamento. A differenza di una vite autofilettante che richiede un foro pilota, le viti autoperforanti non richiedono un foro pilota a causa delle punte della punta del trapano. La costruzione della loro punta li rende più versatili e in grado di lavorare con una gamma più ampia di materiali.
Per forare materiali pesanti più spessi, le punte delle viti autoperforanti sono dotate di alette che aiutano ad allargare il foro e creare un percorso più facile per i filetti.
Trattamento termico
Nell'ultima fase del processo di fabbricazione, le viti autoperforanti completate vengono travasate verticalmente o alla rinfusa per il trattamento termico e vengono inviate attraverso un forno di tempra dove le viti vengono riscaldate per rimuovere i contaminanti. Vengono quindi temprate in olio per mantenere la loro durezza.
Metalli diversi richiedono l'uso di metodi diversi per il processo di trattamento termico. L'acciaio al carbonio, ad esempio, è cementato dove i prodotti chimici vengono aggiunti alla superficie metallica e riscaldati ad alta temperatura. Poiché la cementazione riduce la lavorabilità di una vite autoperforante, viene eseguita come ultima fase del processo di fabbricazione.
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